熒光磁粉探傷機的探頭如何選擇？

鐵磁性材料磁化后，由于工件表面和表面附近的磁力線因不連續(xù)而局部變形，磁粉探傷機產(chǎn)生漏磁場（即磁感應線離開并進入表面時形成的磁場），吸附施加在工件表面的磁粉，在適當?shù)墓饩€下形成可視的磁痕，以顯示不連續(xù)形狀和尺寸的位置。

磁粉探傷機上常見以下四種探頭：

1、直探頭

單片探頭用于垂直磁粉探傷機的探傷，主要用于橫波和縱波探傷。直接探頭由電源插座、外殼、保護膜、壓電芯片、吸聲材料等組成，頭部表面為可拆卸軟膜，用于檢測產(chǎn)品工件表面不光滑。

2、角探頭

散射探傷探頭研制的關鍵是剪切波檢測。角探頭由角塊、壓電芯片、吸聲材料、外殼、電源插座等組成，角探頭的聲束與探頭表面傾斜，可用于檢測直聲束無法到達的位置，或缺陷方向和檢測表面之間存在交角的區(qū)域。

3、路徑管探頭

單晶小橫波斜管探頭用于小直徑厚壁管的對接焊。適當?shù)臋z查管穿過壁厚為的小直徑厚壁管≥ 32mm，不超過158mm，≥ 4mm且小于14mm；探頭的尺寸很小，≤ 5mm，起始單脈沖寬度為≤ 1.5mm（相當于鋼的中深層），分辨率大于或等于20dB。根據(jù)待檢測的不同管道直徑，對檢測表面進行處理，以匹配管道直徑的傾斜。

4、表面波探頭

發(fā)射和接收表面波的探頭。表面波是沿產(chǎn)品工件表面?zhèn)鞑サ牟?。振幅值隨表面深度迅速減小，傳播速度為剪切波的0.9倍，顆粒振動軌跡為橢圓形。表面波探頭在被測產(chǎn)品的表面和近表面產(chǎn)生表面波。